防爆電機的特點(diǎn)及發(fā)展趨勢

防爆電機顧名思義就是能夠防爆的一種電機，其能在易燃易爆場(chǎng)所使用，不產(chǎn)生電火花，在很多行業(yè)都深受大眾的喜愛(ài)，因此被廣泛應用。

特點(diǎn)

隔爆型電機采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周?chē)谋ㄐ詺怏w混合物隔開(kāi)。但是，這種外殼并非是密封的，周?chē)谋ㄐ詺怏w混合物可以通過(guò)外殼的各部分接合面間隙進(jìn)入電機內部。當與外殼內的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時(shí)就可能發(fā)生爆炸，這時(shí)電機的隔爆外殼不僅不會(huì )損壞或變形，而且爆炸火焰或熾熱氣體通過(guò)接合面間隙傳出時(shí)，也不能引燃周?chē)谋ㄐ詺怏w混合物。

其主要特點(diǎn)如下：

(1) 功率等級、安裝尺寸及轉速的對應關(guān)系與DIN42673一致，同時(shí)考慮到與YB系列 的繼承性和Y2系列的互換性，作了必要調整，更加有效和適用。

(2) 全系列采用F級絕緣，溫升按B級考核。

(3) 噪聲限值比YB系列低，接近YB系列的I級噪聲，振動(dòng)限值與YB系列相當。

(4) 外殼防護等級提高到IP55。

(5) 全系列選用低噪聲深溝球軸承，機座中心高在180mm以上電機設注排油裝置。

(6) 電機散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種，以平行水平分布為主。

(7) 主要性能指標達到20世紀90年代初國際先進(jìn)水平。

發(fā)展趨勢

礦用防爆電機

(1) 發(fā)展大功率電機：世界上采煤機的裝機容量已超過(guò)1200kw，其驅動(dòng)電機功率達600kW；相適應的采區工作面刮板輸送機的裝機容量已超過(guò)1500kW，其驅動(dòng)電機功率已達725kW。國內的采煤機驅動(dòng)電機功率是400kW，刮板輸送機驅動(dòng)電機功率是315kW。

(2) 發(fā)展3.3kV、6kV和10kV級電壓的礦用電機：這是因為普及綜合機械化采煤機組后采區走向加長(cháng)，導致電壓降增大，同時(shí)大功率電機的使用也要求提高電壓等級。

(3) 發(fā)展礦用雙速電機：為了適應煤礦輸送機低速起動(dòng)和高速運行的工作需要，國外礦用刮板輸送機都是采用雙速電機驅動(dòng)的。國產(chǎn)礦用雙速電機功率范圍、性能指標及配套控制開(kāi)關(guān)的性能等與國外先進(jìn)水平相比均有一定差距。

(4) 提高礦用電機的可靠性：礦用防爆電機的工況條件較差，電機頻繁大負荷起動(dòng)、負荷變化大、電壓波動(dòng)大、環(huán)境溫度高且有一定的腐蝕性等，這些都影響電機的使用可靠性和壽命。

(5) 加快礦用防爆電機的更新?lián)Q代。

(6) 統一礦用防爆電機的標準。

石化系統用防爆電機

(1) 增安型和無(wú)火花型電機的需求將呈上升趨勢。石化系統的用戶(hù)在使用實(shí)踐中；已認識到發(fā)展我國增安型和無(wú)火花型電機的必要性。

(2) 防爆電機的可靠性已越來(lái)越被石化系統用戶(hù)關(guān)注。石化企業(yè)發(fā)展日趨裝置大型化、運行連續化，要求系統運行實(shí)現長(cháng)周期、免維修或少維修。因此，防爆電機就成為保證上述要求的關(guān)鍵設備。

(3) 防爆和 變頻調速電機已成為石化用戶(hù)迫切要求開(kāi)發(fā)的節能產(chǎn)品。防爆電機節能有兩方面工作：一是研制 率防爆電機產(chǎn)品，二是大量開(kāi)發(fā)各種防爆調速電機的專(zhuān)用產(chǎn)品，尤其是將具有巨大節能潛力的風(fēng)機、泵和壓縮機配套的電機設計為調速電機。

(4) 沿海石化企業(yè)的發(fā)展帶來(lái)的新要求。我國沿海一帶將建一批煉油廠(chǎng)，原油均需進(jìn)口，而進(jìn)口原油含硫量高、腐蝕性嚴重，因而要求防爆電機提高防腐性能；另外進(jìn)口原油均需海運，其儲油罐就需要配套高揚程大流量油泵的防爆電機。

(5) 我國西部石油工業(yè)的大發(fā)展，要求開(kāi)發(fā)適于沙漠干熱環(huán)境的防爆電機產(chǎn)品。加氫裝置配套用的中大容量的增安型無(wú)刷勵磁同步電機的市場(chǎng)需要將逐年增長(cháng)。